۶) قیمت

۷) توانایی تکنیکی

۸) موقعیت مالی

۹) روند پذیرش

۱۰) موقعیت و شهرت در صنعت

۱۱)موقعیت تجاری

۱۲) سازماندهی

۱۳)کنترل عملیات

۱۴)سرویس و تعمیرات

۱۵) سیستم ارتباطی

۱۶) نگرش

۱۷) اثرگذاری

۱۸) توانایی بسته بندی

۱۹)نیروی انسانی

۲۰) موقعیت جغرافیایی

۲۱) مدیریت تجاری

۲۲)کمکهای آموزشی

۲۳) برنامه ریزی متقابل

در سالهای اخیر جایگاه این معیارها نزد شرکت ها تغییر کرده است. امروزه بیشترین شاخصی که مورد استفاده قرار می‍گیرد (در حدود۹۳% مقالات بین سال های ۲۰۰۰ تا ۲۰۰۹ )، کیفیت است که با عناوین زیر مطرح می‍شود: تعداد قطعات قابل قبول، تعداد شکایات از کیفیت، بهبود پیوسته در محصولات، اجرای برنامه ۶ سیگما، سیستم بازرسی و کنترل، بکارگیری سیستم‍های کیفیت و ایزو، نرخ کم برگشت محصولات ، تاییدیه های کیفیت، کیفیت ارسال و بسته بندی و ….
شاخص دوم هزینه است که شامل : قیمت محصولات در بازار، قیمت رقابتی، هزینه‍های غیر‍مستقیم، هزینه‍های هماهنگی، هزینه قطعات، هزینه‍های سفارش‍دهی، هزینه‍های لجستیکی، هزینه تولید، هزینه ارسال و … می‍باشد.
عامل سوم که از اهمیت زیادی در انتخاب تامین‍کنندگان برخوردار است، نحوه حمل و نقل اقلام سفارش شده‍است که شامل فاصله، نسبت حمل و نقل‍های با دیرکرد، نسبت حمل و نقل‍های به موقع، وضعیت و موقعیت جغرافیایی، زمان انتظار ، اشتباهات حمل و نقل و … است.
همچنین امروزه معیارهای دیگری مورد استفاده قرار می‍گیرد که در مقاله دیکسون از اهمیت زیادی برخوردار نبودند. برای مثال فاکتور ریسک در انتخاب تامین‍کنندگان که استفاده از آن در حال افزایش است در گذشته مطرح نبوده و یا در حال حاضر عامل ثبات اقتصادی و سیاسی در انتخاب تامین‍کنندگان بین المللی از اهمیت ویژه‍ای برخوردار است. عوامل دیگری مانند: قابلیت اطمینان، نحوه مدیریت، انعطاف پذیری، رضایت مشتری، شهرت تامین‍کنندگان و تلاش آنها در حفظ محیط زیست نیز مورد توجه قرار دارد.
همانطور که بیان شد, مسئله انتخاب تامین‍کنندگان یک مسئله تصمیم گیری چند معیاره می‍باشد که برخی از این معیارها ممکن است با یکدیگر در تضاد باشند. در سال ۱۹۹۱، وبر با مطالعه ۷۴ مقاله به این نتیجه رسید که مهمترین معیارهای انتخاب تامین‍کنندگان کیفیت, حمل و نقل به موقع و قیمت محصولات است. در حالی که از نظر بسیاری از محققان پارامترهایی مانند وضعیت اقتصادی تامین‍کننده, استراتژی و فرهنگ سازمانی, توانایی‍های تکنولوژیکی, عملکرد و… بسیار مهم اند. همچنین در مقاله دشنگ و همکاران[۴۴] که در سال ۲۰۰۹ منتشر شد و تعداد ۷۸ مقاله را مورد بررسی قرار داد، سه معیار کیفیت، حمل و نقل به موقع و قیمت ارائه شده از سوی تامین‍کنندگان به عنوان مهمترین فاکتورهای بررسی یاد شده است. به همین منظور مدل ارائه شده در این بخش، یک مدل برنامه‍ریزی چند هدفه است و در صدد است تا به صورت همزمان به این اهداف دست یابد. معیارکیفیت کالاها به صورت نرخ کالاهایی که در تست های کیفیت برگشت می‍خورند در محاسبات مورد استفاده قرار می‍گیرد و هدف اول حداقل کردن آنها است. تابع هدف دوم شامل حداقل کردن نرخ حمل و نقل‍هایی است که تاخیر دارند و تابع سوم حداقل کردن قیمت خرید مواد اولیه و هزینه ثابت انتخاب هر تامین‍کننده می باشد.
۳-۴ مدل سفارش همزمان چند محصول

(۴-۷)

& k

(۴-۸)

(۴-۹)

در این مدل تابع هدف مسئله به نحوی تعریف شده است که پارامترهایی مانند حمل و نقل با تاخیر و قیمت و همچنین کیفیت در کل تامین‍کنندگان و در هر دو لایه در نظر گرفته شود, زیرا هدف تعیین بهترین تامین‍کنندگان در هر دو لایه است و از آنجایی که اهمیت تامین‍کنندگان لایه اول برای خریدار بیشتر است وزن آنها در مقایسه با لایه دوم متفاوت در نظر گرفته شده است. محدودیت (۴-۱) نشان می‍دهد که مجموع کالاهایی که تامین‍کنندگان لایه اول تهیه می‍کنند باید پاسخگوی تقاضای خریدار باشد. محدودیت (۴-۲) نشان می‍دهد که مجموع مواد اولیه‍ای که تامین‍کنندگان لایه دوم تهیه می‍کنند، باید پاسخگوی تقاضای هر تامین‍کننده لایه اول باشد. محدودیت (۴-۳) بیانگر میزان تقاضای تامین‍کنندگان لایه اول بر مبنای ضریب مصرف انواع مواد اولیه در قطعه نهایی می‍باشد. محدودیت (۴-۴) و (۴-۵) بیانگر ظرفیت تولید و تهیه مواد اولیه تامین‍کنندگان لایه های اول و دوم است که باید در نظر گرفته شود.
محدودیت(۴-۶) تضمین می‍کند که اگر یک تامین‍کننده لایه اول انتخاب نشود, تامین‍کنندگان لایه دوم که با آن در ارتباطند انتخاب نخواهند شد. محدودیت (۴-۷) نشان می‍دهد که میزان کالای خریداری شده از هر تامین‍کننده در هر لایه قیمت حتما در بازه از پیش تعیین شده قرار دارد و محدودیت (۴-۸) تضمین می‍کند که از هر تامین‍کننده تنها یک لایه قیمت انتخاب شود. محدودیت (۴-۹) نیر معرف مثبت و صفرویک بودن محدودیت‍ها است.
۴-۳ مدل سفارش همزمان چند محصول
مدلی که در این بخش ارائه می شود، شامل چهار مجموعه متفاوت است:
مجموعه قطعاتی که خریدار به تامین‍کنندگان لایه اول سفارش می‍دهد.
مجموعه تامین‍کنندگان لایه اول که قطعه مورد نیاز خریدار از انواع مختلف را تامین می‍کنند.
مجموعه مربوط به مواد اولیه مورد نیاز تامین‍کنندگان لایه اول که برای تولید قطعات نیمه‍ساخته مورد نیاز است.
مجموعه تامین‍کنندگان لایه دوم که مواد اولیه مورد نیاز تامین‍کنندگان لایه یک را تهیه می‍کنند.
این مدل نیز مانند مدل تک محصولی، شرایطی را در نظر می‍گیرد که تامین‍کنندگان مختلف به ازای دریافت سفارش محصول در حجم های بالاتر تخفیف قایل می‍شوند و این نکته در مدل لحاظ شده است.
۴-۳-۱ پارامترهای مدل سفارش همزمان چند محصول :
=  نسبت ماده اولیه m در محصول iام.
= پارامتر کیفیت محصول iام ، تولید شده بوسیله تامین کننده jام (نرخ کالاهای برگشتی).
=  پارامتر دیرکرد محصول iام ، تولید شده بوسیله تامین‍کننده jام (نرخ حمل و نقل های با دیرکرد).
=  قیمت یک واحد محصول iام از تامین‍کننده jام در لایه قیمت kام.
=  ظرفیت تامین‍کننده jام برای تولید محصول iام.
=  پارامتر کیفیت ماده اولیه mام تولید شده بوسیله تامین‍کننده pام. (نرخ کالاهای برگشتی).
=  پارامتر دیرکرد ارسال ماده اولیه mام از تامین‍کننده pام به تامین‍کننده jام (نرخ حمل‍و‍نقل‍های با دیرکرد).
=  kامین لایه قیمت از jامین تامین‍کننده برای محصول iام.
=  قیمت یک واحد ماده اولیه mام تولید شده بوسیله تامین‍کننده pام.
=  ظرفیت تامین‍کننده pام برای تهیه ماده اولیه mام.

(۴-۱۶)

(۴-۱۷)

(۴-۱۸)

(۴-۱۹)

همانطور که مشخص شده است، تابع هدف مسئله مانند مدل قبل به صورت چند هدفه تعریف شده است و ویژگی‍های تامین‍کنندگان را در هر دو لایه در نظر می‍گیرد. محدودیت (۴-۱۱) نشان می‍دهد که مجموع کالاهایی که تامین‍کنندگان لایه اول تهیه می‍کنند باید پاسخگوی تقاضای خریدار برای انواع محصولات باشد. محدودیت (۴-۱۲) نشان می‍دهد که مجموع مواد اولیه‍ای که تامین‍کنندگان لایه دوم تهیه می‍کنند باید پاسخگوی تقاضای هر تامین‍کننده لایه اول برای هر محصول باشد. محدودیت (۴-۱۳) بیانگر میزان تقاضای تامین‍کنندگان لایه اول برای انواع محصولات می‍باشد. محدودیت (۴-۱۴) و (۴-۱۵) بیانگر ظرفیت تولید و تهیه مواد اولیه تامین‍کنندگان لایه های اول و دوم است که باید در نظر گرفته شود. محدودیت(۴-۱۶) تضمین می‍کند که اگر یک تامین کننده لایه اول انتخاب نشود, تامین‍کنندگان لایه دوم که با آن در ارتباطند انتخاب نخواهند شد. محدودیت (‍۴-۱۷) نشان می‍دهد که میزان کالای خریداری شده از هر تامین‍کننده در هر لایه قیمت حتما در بازه قیمت از پیش تعیین شده قرار دارد و محدودیت (۴-۱۸) تضمین می‍کند که از هر تامین‍کننده تنها یک لایه قیمت انتخاب شود. محدودیت (۴-۱۹) نیز برای بیان مثبت و صفرویک بودن متغیرها است.
۴-۴ مدل انتخاب تامین کنندگان به همراه انتخاب وسایل حمل و نقل
مدلی که در این بخش ارائه می‍شود، شامل پنج مجموعه متفاوت است:
مجموعه قطعاتی که خریدار به تامین‍کنندگان لایه اول سفارش می‍دهد.
مجموعه تامین‍کنندگان لایه اول که قطعه مورد نیاز خریدار از انواع مختلف را تامین می‍کنند.
مجموعه مربوط به مواد اولیه مورد نیاز تامین‍کنندگان لایه اول که برای تولید قطعات نیمه‍ساخته مورد نیازاست.
مجموعه تامین‍کنندگان لایه دوم که مواد اولیه مورد نیاز تامین‍کنندگان لایه یک را تهیه می‍کنند.
مجموعه وسایل حمل و نقل با ظرفیت‍ها و هزینه‍های حمل متفاوت.
در این مدل نیز تخفیف‍های کلی لحاظ شده‍اند.
۴-۴-۱ پارامترهای مدل
= نسبت ماده اولیه m در محصول iام.
پارامتر کیفیت محصول iام، تولید شده به وسیله تامین کننده jام (نرخ کالاهای برگشتی).
= پارامتر دیرکرد تامین‍کننده jام برای محصول iام (نرخ حمل و نقل‍های با دیرکرد).
= قیمت یک واحد محصول iام از تامین‍کننده jام در لایه قیمت kام.
= ظرفیت تامین‍کننده jام برای تولید محصول iام.
= پارامتر کیفیت تامین‍کننده pام برای ماده اولیه mام. (نرخ کالاهای برگشتی).

هسو و همکارانش با استفاده از پودر آلومینیوم و پودر تیتانیوم با استفاده از فشار بالا شمش هایی را ساختند و سپس عملیات FSP را بر روی شمش اجرا کردند. سپس با بررسی ریز ساختار متوجه شدند تقریبا ۵۰% ریز ساختار را ذرات نانومتری Al3Ti تشکیل داده اند که سبب افزایش مدول و استحکام شده است[۱۵].
لی و همکارانش ذرات نانو SiO2 را به آلیاژ AZ61 اضافه نمودند و توسط فرآیند اصطکاکی اغتشاشی کامپوزیت AZ61/SiO2 تولید کردند و دریافتند که ذرات دارای پراکندگی مناسبی هستند و یک کامپوزیت ریز دانه ای را تشکیل داده اند و توانستند از این کامپوزیت خاصیت سوپر پلاستیک بگیرند[۱۶].
هامودا و همکارانش با ساخت کامپوزیت Al/SiO2 توسط فرآیند اصطکاکی اغتشاشی دریافتند که با افزایش SiO2 معمولا سختی کامپوزیت افزایش پیدا کرده و خاصیت کششی کامپوزیت کاهش پیدا میکند ، و به بررسی خواص مکانیکی این کامپوزیت پرداخته اند[۱۷].
خیامین و همکارانش بر روی ورق های AZ91 شیاری ایجاد کرده، آن را با نانو ذرات SiO2 پر کردند و در نهایت توسط فرآیند FSP نانو کامپوزیت AZ91/SiO2 را تولید کردند. کوچکترین اندازه دانه بدست آمده در این فرایند ۸ میکرومتر بود و افزایش سختی مناسبی را نسبت فلز پایه داشت[۱۸].
تئوری تحقیق
یکی از روشهای نوین صنعت جوشکاری که در دهه اخیر توجه بسیاری از محققین را به خود جلب کرده است، استفاده از فرایندهای جوشکاری حالت جامد میباشد، در این میان جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی یک فرایند جوشکاری حالت جامد است که در سال ۱۹۹۱ میلادی توسط موسسه جوشکاری انگلستان TWI ابداع شد. در عملیات اصطکاکی اغتشاشی از تکنیک های مهندسی سطح برگرفته شده است این روش مستلزم فرو رفتن یک ابزار در حال چرخش به داخل درز جوش و حرکت آن در طول درز جوش میباشد. به این ترتیب ماده در اثر گرمای اصطکاکی بین ابزار و ماده، سیلان یافته و درز جوش را پر میکند. ریزساختار جوش حاصل شامل ناحیه همزده (۱SZ)، ناحیه تحت تأثیر عملیات ترمومکانیکی(۲TMAZ) و ناحیه تحت تأثیر حرارت(۳HAZ) میباشد که در شکل۳ نشان داده شده است:

شکل۲-تصویر مناطق مختلف ناحیه جوش در فرآیند FSW[19].

۱-Stirred Zone(SZ)
۲-Thermo- mechanically Affected Zone(TMAZ)
۳-Heat Affected Zone(HAZ)
در ناحیه همزده، تغییر شکل شدید و حرارت بالای ناشی از اصطکاک اغلب از طریق تبلورمجدد دینامیکی سبب تولید ریزساختار ریزدانه میشود. در ناحیه متأثر از عملیات ترمومکانیکی نیز دمای نسبتا بالا و تغییر شکل را تجربه کرده، ولی به دلیل کرنش ناکافی به جای تبلور مجدد، بازیابی دینامیکی اتفاق میافتد. در ناحیه متأثر از حرارت، ریزساختار و خواص مکانیکی ماده در نتیجه حرارت ورودی جوش تغییر مییابد، بدون اینکه دچار تغییر شکل مکانیکی شده باشد[۱۹].
در این روش از یک ابزار کار استوانه ای شکل که یک پین برآمده در نوک آن قرار دارد برای جوشکاری استفاده می شود. پین در درز اتصال فرو رفته و ابزار در حال دوران در امتداد خط اتصال رو به جلو حرکت داده می شود و به این ترتیب عمل جوشکاری انجام می شود که در شکل ۳ تصویر شماتیک از روند این روش آورده شده است[۱۹].

شکل۳-تصویر شماتیک از فرآیندFSW[20].

در این روش برای اتصال دو ورق از یک ابزار چرخان غیر مصرفی که از جنس ماده ای سخت تر از دو فلزی که به هم جوش داده می شوند استفاده می شود این ابزار غیر مصرفی چرخان شامل دو قسمت پین و شانه می باشد که موقعیت قرار گیری این پین روی شانه با طراحی خاص می باشد با نفوذ پین به درون خط واصل دو قطعه و حرکت به سمت جلو دو قطعه به یکدیگر متصل می شوند. وظیفه ابزار بالا بردن دما به صورت موضعی و جریان ماده برای ایجاد اتصال می باشد[۱۶].
فرآیند اصطکاکی اغتشاشیFSP برای بهبود ریز ساختار مواد فلزی مورد استفاده قرار گرفته است.این فرآیند مشابه FSW می باشد و برای بهبود خواص سطحی به کار می رود. به عبارتی FSP یک تکنیکی برای ایجاد کامپوزیت های سطحی، همگن کردن آلیاژهایی که به روش متالورژی پودر تولید شده و بهبود ریزساختاری کامپوزیت های زمینه فلزی می باشد[۵].
در طی این فرآیند به دلیل حرارت ناشی از اصطکاک بین ابزار و قطعه کار،تغییر فرم پلاستیک شدید در قطعه کار ایجاد می شود و به دلیل تبلور مجدد مکانیکی ریز ساختار نهایی قطعه شامل دانه های ریز و هم محور می باشد[۱۶].
هدف تحقیق
مقاومت پایین در برابر سایش به طور قابل ملاحظهای سبب محدودیت در کاربرد آلومینیم و آلیاژ های آن شده، بنابراین با تولید کامپوزیت های سطحی زمینه آلومینیم میتوان مقاومت به سایش بیشتری را انتظار داشت.
در این تحقیق به طور کلی هدف افزایش استحکام، سختی، مقاومت به سایش و بهود خواص سطحی آلومینیوم خالص تجاری می باشد که با ایجاد یک لایه کامپوزیتی در سطح به وسیله نانو ذرات SiO2 توسط فرایند اصطکاکی اغتشاشی حاصل خواهد شد. در ساخت این نانوکامپوزیت، از نانو ذرات SiO2 با درصد حجمی ۲ تا ۸ استفاده خواهد شد و در نهایت به بررسی خواص آن پرداخته می شود.
 

چکیده
با توجه به شکل گیری گروههای تروریستی در دهه های اخیر و تشکیل این گروهها از اتباع کشورهای مختلف و با در نظر گرفتن این موضوع که فعالیت های این گروهها دیگر از حالت فعالیت داخل یک سرزمین خارج شده و به فعالیت بین المللی تبدیل شده است و بعد از اعلام نظر جورج بوش مبنی بر جنگ با تروریسم بحثی در محافل حقوقی و سیاسی پدیدار شد که در زمان مبارزه با ترویسم مانند القاعده و داعش که توانسته اند کنترل کشور و یا بخشهای مهمی از یک سرزمین را در اختیار بگیرند می بایست از چه قوانینی استفاده نمود و در زمان دستگیری و محاکمه و گذراندن دوران محکومیت نیز از چه قوانینی باید استفاده کرد . اکثر قریب به اتفاق اندیشمندان نظر بر این موضوع دارند که می بایست از قوانی و حقوق بین الملل جنگ استفاده نمود اما با توجه به پیچیدگی های فراوانی که وجود دارد و عدم انطباق بخشهای زیادی از حقوق بین الملل جنگ با مفهوم تروریسم ما در این تحقیق به دنبال این موضوع هستیم که تروریسم چه تاثیر بر حقوق بین الملل جنگ قرار داده است روش مورد استفاده در این تحقیق روش کتابخانه ای و استفاده از مقالات معتبر در مجلات علمی داخلی وخارجی بوده است ونتایج به دست آمده از این تحقیق به این شکل بود که در یافتیم بعد از ۱۱ سپتامبر و مبارزه با تروریسم ( از منظر کشورهای غربی جنگ با تروریسم ) و دستگیری های فراوان از مظنونین عملیاتهای تروریستی و همچنین عوامل این گونه اقدامات بسیاری از مفاد حقوق بین الملل جنگ در خصوص غیر نظامیان درگیر در این گونه درگیری ها ، سربازان ارتش های کشورهای در معرض خطر تروریسم عوامل و نیروهای تروریستی رعایت نگردیده و کشورها براساس نظر سیاسی و منافع ملی خود اقدام نموده و بسیاری از قوانین مصوب جهانی را زیر پا گذاشته اند از جمله بازداشتهای طولانی مدت بدون تفهیم اتهام ، شکنجه های فراوان و جاسوسی از تمامی کشورها و مردم به بهانه مبارزه با تروریسم انجام شده است ؛ و می بایست برای جلوگیری از این گونه اقدامات در اولین اقدام تعریف درستی از تروریسم زیر نظر سازمان ملل که مورد قبول همگان باشد انجام گیرد و بعد از آن کنوانسیونی در خصوص نحوه محاکمه عوامل تروریستی به تصویب برسد و به دلیل وضعیت فرهنگی در جوامع جهانی می بایست مبارزات با تروریسم را به اتحادیه های منطقه ای سپرد تا براساس شرایط هر منطقه این اقدامات انجام پذیرد

فصل اول

مقدمه